复合塑胶跑道是一种新型的环保型运动场地材料，其具有优良的耐磨、耐候、耐酸碱、防滑等特点，被广泛应用于各种运动场地的建设中。然而，复合塑胶跑道的施工工艺流程比较复杂，需要专业的施工队伍和先进的施工设备，本文将介绍复合塑胶跑道施工工艺流程的详细步骤。 一、基础处理 复合塑胶跑道的基础处理是施工的重要前提，其目的是确保基础结构稳定、平整、干燥。首先，需要对基础进行清理，清除杂物、积水等。其次，对基础进行平整处理，确保基础表面平整度达到±3mm，以保证复合塑胶跑道的平整度。最后，对基础进行防潮处理，以确保基础的干燥性。 二、底层处理 底层处理是复合塑胶跑道施工的重要环节，其目的是增强复合塑胶跑道的稳定性、强度和韧性。首先，需要在基础上铺设一层厚度为5cm的碎石层，用于增强基础的承载能力。其次，铺设一层厚度为5cm的C25混凝土层，用于增强底层的强度和韧性。最后，在混凝土层上涂刷一层厚度为1-2mm的底层涂料，用于增强底层与中层的粘结力。 三、中层处理 中层处理是复合塑胶跑道施工的重要环节，其目的是增强复合塑胶跑道的弹性、耐磨性和防水性。首先，需要在底层涂料干燥后，铺设一层厚度为2-3mm的中层涂料，用于增强中层与底层的粘结力。其次，铺设一层厚度为10-15mm的黑色SBR颗粒，用于增强中层的弹性和耐磨性。最后，在SBR颗粒表面涂刷一层厚度为1-2mm的中层涂料，用于增强中层与面层的粘结力。 四、面层处理 面层处理是复合塑胶跑道施工的关键环节，其目的是增强复合塑胶跑道的美观性、防滑性和耐久性。首先，需要在中层涂料干燥后，铺设一层厚度为2-3mm的面层涂料，用于增强面层与中层的粘结力。其次，铺设一层厚度为2-3mm的彩色EPDM颗粒，用于增强面层的美观性和防滑性。最后，在彩色EPDM颗粒表面涂刷一层厚度为1-2mm的面层涂料，用于增强面层与底层的粘结力。 五、线路标志处理 线路标志处理是复合塑胶跑道施工的最后一个环节，其目的是增强复合塑胶跑道的功能性和美观性。首先，需要对跑道进行线路标志的划线处理，包括起跑线、终点线、弯道线、直道线等。其次，根据需要，在跑道上进行各种图案、标志的喷涂处理，如校徽、标语、赞助商标志等。 综上所述，复合塑胶跑道施工工艺流程包括基础处理、底层处理、中层处理、面层处理和线路标志处理五个环节，每个环节都有其独特的施工技术和要求。只有严格按照施工工艺流程进行施工，才能保证复合塑胶跑道的质量和使用寿命。